污泥干化與焚燒技術
發布:1hnbaihui0.!@1.A瀏覽:4045次
近年來,因污泥焚燒具有速度快、占地面積小、不需要長距離運輸儲存等顯著優點,加之污泥熱干化焚燒技術在歐、美、日等國家大量污水處理廠的成功應用,使污泥焚燒已成為污泥處理的主要發展方向。
鑒于傳統焚燒工藝都是將經過普通機械脫水的污泥通過各種途徑焚燒,由于其含水率仍高達80%左右,因此在焚燒過程中耗能太大,經濟性不好,所以限制了這種工藝的發展。
我公司經過多年研究與試驗,開發了污泥專用濃縮機及螺旋壓榨機等一系列新型設備,可將污泥的含水率降到60%以下,大大降低了焚燒過程中的能耗,為污泥的低成本干化焚燒提供了有利的條件,使污泥焚燒成為一種既經濟又環保的處理方式。其焚燒工藝路線如下:
污泥處理工藝流程圖
1.污泥絮凝技術及裝置
污泥絮凝的目的:
a.對污泥顆粒進行重組,使其變成顆粒狀;
b.增加污泥顆粒的機械強度,為后續高干度機械脫水創造基礎條件。
我公司采用先進的污泥絮凝攪拌裝置,在藥劑使用量較少的情況下,使污泥絮凝效果達到最佳。其工作原理圖右圖所示:
2.污泥專用預濃縮機
BNS型污泥濃縮機,是我公司在吸收國外有關技術的基礎上開發研制的最新一代污泥濃縮機,目前處于國內領先水平,并獲得國家設備專利。該設備主要作為污泥螺旋壓榨機的預處理設備,與單螺旋污泥壓榨機配套使用。
由于該設備采用先進的傳動方式,使網籠和螺旋軸同時旋轉脫水,污泥在濃縮機中不停的翻滾前進,使脫水效率大大提高,通過改變驅動電機的轉速,可控制出泥濃度及產量。
預濃縮機工作原理圖
預濃縮機實物圖
3.污泥專用單螺旋壓榨脫水機
我公司生產的BDYN型污泥專用單螺旋壓榨脫水機,是在原BD型專利產品的基礎上,消化吸收國際先進技術研制而成的污泥專用脫水設備。該機具有結構簡單、整體強度高、承載壓力大、不變形、不堵塞、耐腐蝕、耐磨損、不打滑,使用壽命長等特點。進泥干度達到10%時,出泥干度可達到40%以上。
單螺旋壓榨污泥脫水機工作原理圖
單螺旋壓榨污泥脫水機發貨現場
螺旋壓榨污泥脫水機安裝現場
核心部件一——螺旋主軸:軸體為中空圓錐形,葉片為變螺距設計。
核心部件二——過濾篩網:以高分子絮凝技術和污泥調質技術的改良為基礎,過濾篩網的開孔直徑按照脫水壓力的大小改變,采用按照絮凝塊的強度控制進料壓力的原理,提高固體物回收率。
4.利用煙氣余熱干化污泥技術
充分利用鍋爐排放的低品位煙氣余熱,在無需消耗能源和新增污染排放點的前提下使污水處理廠污泥得到無害化、減量化處理,既能提高熱能利用率,又能得到具有等同褐煤熱值的可再生能源和具有建材輔料等同特性的可替代資源,從而真正實現以廢治廢和循環經濟的目標。
4.1轉鼓式污泥烘干機工作流程圖
4.2轉鼓式污泥烘干機
該設備是我公司研發的專門用于污泥二級干化的設備。主要由回轉體、破碎裝置、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等組成。具有結構合理、制作精良、產量高、能耗低、運轉平穩,操作方便等優點。
加熱介質可選用熱風或鍋爐尾氣均可。
5.焚燒系統簡介
a.流化床焚燒系統
流化床焚燒爐在高溫流化床底部通過劇烈攪拌混合污泥,迅速完全地進行污泥干燥和燃燒。該設備爐內沒有動作機械,爐體構造簡單,維修方便;流化床底部熱容量大,在停止運行一段時間后,爐內溫度下降小,因此,可以進行間歇運行。目前,世界上已有90%的用戶采用流化床焚燒爐用來干化焚燒污泥。